La automatización transforma los procesos de fabricación en Pentair
El contador de turbina Fleck puede ser un componente diminuto, pero tiene una gran historia que contar.
Este pequeño pero vital subconjunto se instala en la mayoría de las válvulas residenciales Fleck y mide el volumen de agua que pasa a través de ellas, informando al controlador de la válvula del momento óptimo para la regeneración. Esa regeneración sólo se produce cuando y como se necesita, sin su medidor de turbina un descalcificador puede desperdiciar innecesariamente una enorme cantidad de agua y sal.
Pero esto es sólo una parte de la historia. La historia reciente del medidor de turbina Fleck es un ejemplo de buenas prácticas de fabricación y un faro del compromiso de Pentair con la garantía de calidad en sus Centros Europeos de Excelencia. El equipo de producción detrás de esta diminuta turbina explica cómo la internalización y la automatización están transformando la fabricación de Pentair en Europa.
La subcontratación mantiene la calidad bajo control
"Hace tres años, los contadores de turbina axial Fleck eran fabricados en nuestro nombre por un tercero", explica Marco Calatroni, Director de Operaciones de Residential Water Treatment Systems de Pentair. "Disfrutamos de una buena relación con nuestra cadena de suministro, pero en última instancia la mejor forma de garantizar la calidad y la consistencia es hacerlo uno mismo. El contador es un componente sensible y muy importante para la integridad de la válvula. Nuestros clientes exigen un riesgo cero de fallos, así que en 2021 tomamos la decisión de fabricar este componente internamente".
Al internalizar los componentes de subconjuntos, como el medidor de turbina, Pentair tiene un mayor control sobre sus propias normas de calidad, una mejor trazabilidad y más flexibilidad para aumentar la producción en función de la demanda. También ayuda a reducir los riesgos de la cadena de suministro, como los experimentados durante el apogeo de la pandemia de COVID.
"Cuando pusimos en marcha nuestra línea de producción interna del contador de turbina, lo que hacíamos era reproducir el proceso manual que utilizaba nuestro proveedor. Este componente es bastante sencillo, ya que consta de una carcasa, un impulsor y una copa. Pero ensamblarlo con la tolerancia exacta es fundamental para que el contador funcione correctamente. La subcontratación nos ha permitido utilizar los conocimientos de nuestros propios montadores para garantizar la calidad y la precisión y controlar los costes de adquisición".
Een van de belangrijkste voordelen van productie in eigen huis is echter de ruimte die het biedt voor innovatie en dat is precies wat er gebeurde toen het productieteam besloot om de assemblage van de Fleck axiale turbinemeter te automatiseren.
La automatización mejora la precisión y la uniformidad
Salvatore Licitra, Director de Fabricación de Pentair, dirigió el proyecto de automatización. "La automatización está revolucionando la fabricación en todas partes y Pentair no es una excepción", afirma Salvatore. "La automatización puede acelerar considerablemente el proceso de producción, mejorar la precisión del montaje y, como en el caso de un componente pequeño como el contador de la turbina, reducir el riesgo de esfuerzo repetitivo o lesiones de un operario."
En 2021, Pentair encargó una estación de trabajo totalmente automatizada para este componente, que entró en funcionamiento en el verano de 2022, y los resultados hablan por sí solos.
"Lo único que tiene que hacer el operario es cargar las materias primas y sacar el componente acabado de la caja de salida. El proceso es 100% coherente y cada conjunto de contadores está vinculado a una base de datos para que podamos, en caso necesario, rastrear cualquier componente de cualquier lote". La estación de trabajo también realiza pruebas críticas en cada contador: una prueba de fugas por presión de aire y una prueba de flujo funcional. Por coherencia, rapidez, seguridad, trazabilidad y eficacia, esta estación de trabajo automatizada cumple todos los requisitos".
Producción progresiva y pionera en Pentair
La internalización y la automatización de la producción de componentes, como el medidor de turbina axial Fleck, representan para Pentair una importante inversión en fabricación europea, pero los beneficios a largo plazo para la empresa, y sus clientes, son evidentes. La garantía de calidad continua y el aumento de la eficiencia contribuyen a que los productos de Pentair sigan siendo fiables y competitivos. La automatización es la futura dirección de viaje para los fabricantes progresistas y con visión de futuro, y Pentair la está adoptando cada vez más en sus procesos de producción, como el contador de turbina Fleck. Y esa es una razón clave por la que los profesionales del tratamiento del agua siguen insistiendo en Pentair.
