Les centres d'excellence adoptent la nouvelle famille d'adoucisseurs Pentair
L'année 2021 a été marquée par de nombreux défis en matière d'approvisionnement, mais le déplacement de la fabrication des adoucisseurs Erie dans les centres d'excellence européens de Pentair peut être considéré comme un succès tant pour Pentair que pour ses clients.
Depuis l'acquisition d'Erie Water Treatment en 2019, Pentair avait prévu non sans raison d'intégrer la fabrication d'Erie dans ses centres d'excellence européens. Le déménagement signifie surtout que Pentair va consolider l'assemblage de ses adoucisseurs sur un seul site européen et que les composants des adoucisseurs Erie seront fabriqués dans des usines spécialisées qui sont la référence en termes de qualité pour la production de bouteilles et de vannes : Herentals et Pise.
Mais déplacer le personnel, les processus et les équipements d'une usine capable de produire des dizaines de milliers d'adoucisseurs par an sans que ce déménagement perturbe l'approvisionnement est plus facile à dire qu'à faire ! Nous revenons sur ce parcours et expliquons pourquoi c'est une bonne nouvelle pour les clients de Pentair en Europe.
Pas de compromis sur la qualité
« Lorsque Pentair a racheté Erie, nous n'avons pas seulement hérité de 75 ans de fabrication de composants et d'adoucisseurs d'eau », explique Björn Verschaeve, directeur commercial européen de Pentair Residential Systems. « Il s'agissait d'un engagement envers un réseau de partenaires : des revendeurs et des installateurs fidèles qui ont bâti leur entreprise sur des produits tels que IQsoft, Slimline, Softena et Maxima. Ces partenaires étaient au centre de nos préoccupations lorsque nous avons évalué la tâche consistant à transférer la production d'Erie dans nos usines Pentair. Il ne pouvait y avoir aucun compromis sur la haute qualité à laquelle ils étaient habitués. Il n'était pas question que ce déplacement perturbe davantage les problèmes d'approvisionnement causés par les pénuries de matériaux. Nous voulions offrir à nos clients les mêmes produits, mais avec les avantages supplémentaires et les garanties que procure le fait d'être entièrement fabriqué en Europe par Pentair. »
Démonter, transférer et répliquer.
« Historiquement, Erie a toujours conçu et fabriqué ses propres vannes et assemblé ses propres adoucisseurs, mais avec des bouteilles importées d'Extrême-Orient », explique Matteo Vivaldi, directeur de l'usine Pentair de Pise. Nous avons décidé de démonter, transférer et répliquer la production des vannes dans notre usine de Pise, tout en internalisant la production des bouteilles dans notre usine de Herentals, où les adoucisseurs seront également assemblés. »
« La planification était primordiale », rappelle Cindy Cuylaerts, directrice de l'usine de Herentals. « C'est incroyable, il faut penser à tout. Au fil du temps, les choses ont commencé à se mettre en place. Les vannes provenaient de Pise et étaient soumises à son système de gestion de la qualité très strict. Les nouvelles bouteilles sortaient avec succès de la chaîne de production de Herentals. Finalement, le jour est venu de prendre le taureau par les cornes et de déplacer l’assemblage des adoucisseur Erie d'un kilomètre en Belgique vers son nouveau domicile. Nous avions commencé la planification en janvier et en avril, ces adoucisseurs sortaient de la ligne de production transférée. »
« Grâce à une superbe coopération entre nos équipes de Herentals et de Pise, nous avons pu faire en sorte que tout se passe sans accroc », précise Marco Calatroni, responsable de la chaîne de valeur à Pise. « Nous avons également utilisé les processus de nos chaînes établies pour les intégrer au cadre de qualité de Pentair. De la spécification de l'assemblage à la rationalisation des pièces détachées, nous avons apporté plusieurs améliorations qui profiteront à nos clients. »
La fabrication Pentair, synonyme de tranquillité d'esprit
Le regroupement de la fabrication d'IQsoft, Slimline, Softena et Maxima dans les environnements de niveau mondial de ses usines européennes apporte des avantages significatifs à Pentair et à ses clients.
« Pour Pentair, ce déménagement signifie que nous pouvons surveiller et contrôler constamment la qualité », poursuit Cindy Cuylaerts. « Dans le cadre de nos processus de qualité, les opérateurs, les superviseurs et les chefs d'équipe sont tous impliqués dans la gestion de l'amélioration au quotidien (MDI) et notre nouvelle famille d'adoucisseurs en bénéficie désormais. Oui, il y a eu des difficultés d'approvisionnement en raison de pénuries mondiales de matériaux indépendantes de notre volonté, mais le regroupement de la fabrication d'Erie n'y a pas contribué. »
Björn Verschaeve est lui aussi optimiste. « Le transfert de la fabrication n'apporte que de bonnes nouvelles à nos clients des adoucisseurs », déclare-t-il. « Les centres d'excellence Pentair les touchent tous indirectement. L'adoucisseur Maxima qu'ils achètent aujourd'hui ressemble et fonctionne exactement comme celui qu'ils achetaient il y a deux ans, mais maintenant ils achètent aussi l'assurance qualité Pentair. »
Et que signifie cette assurance pour les clients des adoucisseurs Erie ?
Bjorn l’explique : « La garantie que les vannes et les bouteilles ont été fabriquées dans des centres de fabrication de pointe au niveau mondial pour ces composants. La sécurité que la fabrication Pentair a l'envergure et la résilience nécessaires pour atténuer une partie des pires conséquences des problèmes d'approvisionnement mondiaux causés par la pandémie. La certitude que l'assemblage et la fabrication des bouteilles se trouvent désormais sur le même site, dans un monde qui fait peser une charge trop lourde sur la planète par des transports maritimes inutiles. Et en choisissant Pentair, ils choisissent un produit entièrement fabriqué en Europe, pour l'Europe. Il est difficile de donner un prix à cette tranquillité d'esprit. »
